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廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主營模具激光表面熱處理，五金模具激光表面淬火，沖壓模具激光熱處理，汽車模具激光淬火，鑄鐵模具激光熱處理淬火，大型模具激光表面硬化，家電模具激光表面氮化。模具激光淬火加工

泰格激光——模具激光淬火加工

【激光淬火機的應(yīng)用范圍：】1.  激光淬火機主要應(yīng)用：可對大、中、小型各種進口、國產(chǎn)機械零件表面進行淬火熱處理；可對各種鋁合金壓鑄頭、沖頭、柱塞頭基體表面進行熱處理修復(fù)；可對基體表面進行耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨損等改性處理。2.  激光淬火的熱處理速度，熔覆速度可以達到Φ3mm×(0-20)HZ/S。3.  淬火深度厚度，一次性淬火深度可達0.1-0.5mm，淬火硬度可以增加20HRC左右。4.能夠配備長度達10米的光纖，方便于遠距離非接觸的金屬表面熱處理淬火等修復(fù)。

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激光淬火技術(shù)，是利用聚焦后的激光束快速加熱鋼鐵材料表面，使其發(fā)生相變，形成馬氏體淬硬層的過程。激光淬火的功率密度高，冷卻速度快，不需要水或油等冷卻介質(zhì)，是清潔、快速的淬火工藝。模具鋼材的質(zhì)量優(yōu)勢技術(shù)特質(zhì)適用材料實際應(yīng)用1．淬火零件不變形激光淬火的熱循環(huán)過程快中碳鋼大型軸類2．幾乎不破壞表面粗糙度采用防氧化保護薄涂層模具鋼各種模具鋼3．激光淬火不開裂精i確定量的數(shù)控淬火冷作模具鋼模具鋼、刃具4．對局部、溝、槽淬火定位精i確的數(shù)控淬火中碳合金鋼減振器5．激光淬火清潔、高效不需要水或油等冷卻介質(zhì)鑄鐵材料發(fā)動機汽缸。

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高頻淬火是把模具置于一個交變磁場中，模具產(chǎn)生感應(yīng)電流而被加熱。電流頻率越高，電流加熱層愈薄。淬火以后，由于奧氏體化是在較大的過熱度下進行的，因此晶核多，不易長大，模具激光淬火加工，淬火后組織為細隱晶馬氏體。表面硬度高，比一般淬火提高，而且脆性較低。顯著提高模具的疲勞強度，小尺寸模具可以提高1－2倍，大件也可以提高20%－30%。

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 由于激光加熱速度快，沖壓模具激光淬火加工， 因而熱影響區(qū)小，激光淬火應(yīng)力及變形小。一般認為激光淬火處理幾乎不產(chǎn)生變形， 而且相變硬化可以使表面產(chǎn)生大于4 000 MPa 的壓應(yīng)力， 有助于提高零件的疲勞強度; 但厚度小于5mm 的零件其變形仍不可忽視。可以對形狀復(fù)雜的零件和不能用其它常規(guī)方法處理的零件進行局部硬化處理， 如具有溝槽的零件。激光淬火工藝周期短， 生產(chǎn)效率高， 工藝過程易實現(xiàn)計算機控制， 自功化程度高， 可納入生產(chǎn)流水線。

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感應(yīng)淬火、火焰淬火、滲碳淬火工藝相比，激光淬火淬硬層均勻，硬度高（一般比感應(yīng)淬火高1-3HRC），工件變形小，加熱層深度和加熱軌跡容易控制，易于實現(xiàn)自動化，不需要象感應(yīng)淬火那樣根據(jù)不同的零件尺寸設(shè)計相應(yīng)的感應(yīng)線圈，模具激光淬火加工價格，對大型零件的加工也無須受到滲碳淬火等化學熱處理時爐膛尺寸的限制，因此在很多工業(yè)領(lǐng)域中正逐步取代感應(yīng)淬火和化學熱處理等傳統(tǒng)工藝。尤其重要的是激光淬火前后工件的變形幾乎可以忽略，因此特別適合高精度要求的零件表面處理。

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激光淬火齒輪的齒廓變形量在0.01mm以內(nèi)，模具激光淬火加工公司，無裂紋，能保持原有的表面粗糙度，經(jīng)激光淬火后的齒輪可以直接裝機使用。秉承“合力同行，創(chuàng)新共贏”的企業(yè)理念，致力于“和”文化建設(shè)，將圍繞激光設(shè)備系統(tǒng)集成制造和加工服務(wù)兩大核心業(yè)務(wù)領(lǐng)域，努力打造具有市場競爭力的綜合性智能制造工業(yè)企業(yè)，成為中國激光工程技術(shù)的領(lǐng)跑者，人類文明和進步的推動者。