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廣州泰格激光——激光熱處理加工

激光淬火與傳統(tǒng)的淬火方法相比，激光淬火是在較高的溫度梯度下進(jìn)行的，在表面形成了一層硬度極高的特殊淬火組織。淬火層的硬度比普通淬火的硬度還高15%－20%，淬硬層深度可達(dá)0.1－2.5mm。因此可以大幅度地提高模具的耐磨性和使用壽命。如對(duì)T8A鋼制沖頭和Cr12Mo鋼制的凹模進(jìn)行激光硬化處理后，由沖壓2.5萬(wàn)件提高到10萬(wàn)件。噴丸強(qiáng)化和加工硬化也是模具表面處理常用的表面處理方法。

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激光淬火的主要特點(diǎn)為：（1）材料表面的高速加熱和高速自冷。加熱速度可達(dá)10?~ 109 ℃/s， 冷卻速度可10?℃/s， 這就有利于提高掃描速度及相應(yīng)的生產(chǎn)率。( 2) 激光淬火處理后的工件表面硬度高， 通常比常規(guī)淬火硬度高5%~20%，激光熱處理加工廠家，激光噴涂碳化鎢淬火， 可獲得極細(xì)的硬化層組織。

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超高頻淬火設(shè)備的加熱時(shí)間短，效率高，感應(yīng)加熱爐的效率可達(dá)60％，感應(yīng)熔煉爐的效率可達(dá)到65％，而火焰爐的加熱效率僅有20％左右，電阻爐的加熱效率只有40％左右；由于加熱速度快，加熱時(shí)間短，毛坯產(chǎn)生的氧化小，激光淬火設(shè)備，家電模具激光熱處理加工，變形??；由于感應(yīng)加熱不產(chǎn)生煙氣和煙i塵，凈化了車間工作環(huán)境；由于散熱損失少，車間溫度大大降低。

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采用激光熔覆和合金化及激光堆焊等技術(shù)，可在廉價(jià)金屬材料表層得到任意成分的合金和相應(yīng)的微觀組織，從而獲得良好的物理、化學(xué)及其綜合機(jī)械性能，能大大改善和提高材料表面的耐磨性、耐蝕和耐熱性能。這些技術(shù)用于報(bào)廢模具的修復(fù)和強(qiáng)化.隨著大功率激光器的出現(xiàn)以及激光加工技術(shù)在工業(yè)上的應(yīng)用日趨廣泛、成熟，給模具表面的強(qiáng)化提供了一種新的技術(shù)途徑。

廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主營(yíng)模具激光表面熱處理，五金模具激光表面淬火，沖壓模具激光熱處理，汽車模具激光淬火，鑄鐵模具激光熱處理淬火，大型模具激光表面硬化，廣州激光熱處理加工，家電模具激光表面氮化。

廣州泰格激光——激光熱處理加工

激光具有高相干性、方向性、高強(qiáng)度的物質(zhì)，很容易獲得很高的光通量密度，模具激光熱處理加工，將強(qiáng)的激光束聚焦到介質(zhì)上，利用激光束與物質(zhì)相互作用的過(guò)程來(lái)改變物質(zhì)的性質(zhì)。導(dǎo)致表層物質(zhì)的發(fā)生化學(xué)物理變化刻出痕跡，顯出所需打標(biāo)的圖形、文字。鐳雕機(jī)既是利用激光對(duì)需要雕刻的材料進(jìn)行雕刻的科技設(shè)備。鐳雕機(jī)不同于機(jī)械雕刻機(jī)和其他傳統(tǒng)的手工雕刻方式，機(jī)械雕刻機(jī)是使用數(shù)控機(jī)械，比如高硬度金剛石等硬度極高的材料來(lái)雕刻其他硬度較低東西。

廣州泰格激光—— 激光熱處理加工

進(jìn)入20世紀(jì)80年代以來(lái)，激光熔敷技術(shù)得到了迅速的發(fā)展，目前已成為國(guó)內(nèi)外激光表面改性研究的熱點(diǎn)。激光熔敷技術(shù)具有很大的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造與維修、汽車制造、紡織機(jī)械、航海與航天和石油化工等領(lǐng)域。目前激光熔覆技術(shù)已經(jīng)取得一定的成果，正處于逐步走向工業(yè)化應(yīng)用的起步階段。今后的發(fā)展前景主要有以下幾個(gè)方面：（1）激光熔覆的基礎(chǔ)理論研究。（2）熔覆材料的設(shè)計(jì)與開發(fā)。（3）激光熔覆設(shè)備的改進(jìn)與研制。（4）理論模型的建立。（5）激光熔覆的快速成型技術(shù)。（6）熔覆過(guò)程控制的智能化。