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廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主營(yíng)模具激光表面熱處理，五金模具激光表面淬火，沖壓模具激光熱處理，汽車(chē)模具激光淬火，鑄鐵模具激光熱處理淬火，大型模具激光表面硬化，家電模具激光表面氮化。局部熱處理加工

泰格激光——局部熱處理加工

某些合金淬火形成過(guò)飽和固溶體后，將其置于室溫或稍高的適當(dāng)溫度下保持較長(zhǎng)時(shí)間，以提高合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等。這樣的熱處理工藝稱為時(shí)效處理。把壓力加工形變與熱處理有效而緊密地結(jié)合起來(lái)進(jìn)行，使工件獲得很好的強(qiáng)度、韌性配合的方法稱為形變熱處理；在負(fù)壓氣氛或真空中進(jìn)行的熱處理稱為真空熱處理，它不僅能使工件不氧化，局部熱處理加工找哪里，不脫碳，保持處理后工件表面光潔，提高工件的性能，還可以通入滲劑進(jìn)行化學(xué)熱處理。局部熱處理加工

泰格激光——局部熱處理加工

--鋸片刀具激光熱處理、齒輪齒圈激光淬火熱處理、汽車(chē)模具激光熱處理淬火、五金模具激光淬火熱處理、鑄鐵導(dǎo)軌激光熱處理淬火、激光局部淬火、鑄鐵零件淬火、超大零件熱處理。技術(shù)參數(shù)，適合材質(zhì)：各類中高碳鋼、鑄鐵

淬火硬度：一般可比感應(yīng)淬火高1-5HRC。淬火深度：0.3-1.2mm。局部熱處理加工

廣州泰格激光——局部熱處理加工

激光淬火與傳統(tǒng)的淬火方法相比，激光淬火是在較高的溫度梯度下進(jìn)行的，在表面形成了一層硬度極高的特殊淬火組織。淬火層的硬度比普通淬火的硬度還高15%－20%，淬硬層深度可達(dá)0.1－2.5mm。因此可以大幅度地提高模具的耐磨性和使用壽命。如對(duì)T8A鋼制沖頭和Cr12Mo鋼制的凹模進(jìn)行激光硬化處理后，由沖壓2.5萬(wàn)件提高到10萬(wàn)件。噴丸強(qiáng)化和加工硬化也是模具表面處理常用的表面處理方法。

廣州泰格激光——局部熱處理加工

技術(shù)特點(diǎn)：1.激光熔覆層與基體為致密冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度高，不脫落。2.加工過(guò)程熱影響區(qū)和熱變形小，局部熱處理加工方法，不改變基材內(nèi)部金屬性能。3.可實(shí)現(xiàn)工件表面性能的定制，熔覆耐磨損、耐腐蝕、耐高溫等特殊功能層。4.可修復(fù)活塞桿的各種損傷技術(shù)參數(shù)：適合材質(zhì):各類鋼、鑄鐵。熔覆硬度:HRC20-HRC70。熔覆厚度:單層0.5-1.2mm，可累積。結(jié)合強(qiáng)度:大于本體材料的90%。

泰格激光技術(shù)——局部熱處理加工

其主要特點(diǎn)有：(1)材料表面的高速加熱和高速自冷。(2)激光硬化處理后的工件表面硬度高，比常規(guī)淬火要高5%～20%，可獲得極細(xì)的硬化層組織。(3)由于激光加熱速度快，環(huán)保部件熱處理加工，因而熱影響區(qū)小，淬火應(yīng)力及變形小。(4)可以對(duì)外形復(fù)雜的零件和不能使用其他常規(guī)方法處理的零件進(jìn)行局部硬化處理。同時(shí)，也可以根據(jù)需要在同一零件的不同部位進(jìn)行不同的激光硬化處理。(5)激光硬化工藝周期短，生產(chǎn)效率高，工藝過(guò)程易實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制，自動(dòng)化程度高，可納進(jìn)生產(chǎn)流水線。(6)激光硬化靠熱量由表及里的傳導(dǎo)自冷，無(wú)需冷卻介質(zhì)，對(duì)環(huán)境無(wú)污染。

泰格激光技術(shù)——局部熱處理加工

激光淬火應(yīng)用：用于機(jī)械零部件激光表面淬火，提供表面硬度、耐磨性和耐疲勞性。適用對(duì)象：磨損、腐蝕、蠕變、疲勞、斷裂失效的機(jī)械零部件。用途：恢復(fù)失效零部件尺寸和性能，升級(jí)表面性能，延長(zhǎng)使用壽命?，F(xiàn)場(chǎng)激光再制造：針對(duì)大型，深圳局部熱處理加工，不易拆卸，不便運(yùn)輸?shù)氖Я悴考?，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)激光熔覆修復(fù)，恢復(fù)使用性能。