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廣州泰格激光——沖壓模具激光表面硬化

激光熔凝層比激光淬火層的硬化深度更深、硬度要高，耐磨性也更好。該技術(shù)的不足之處在于工件表面的粗糙度受到一定程度的破壞，一般需要后續(xù)機械加工才能恢復(fù)。為了降低激光熔凝處理后零件表面的粗糙度，減少后續(xù)加工量，華中科技大學(xué)配制了專門的激光熔凝淬火涂料，可以大幅度降低熔凝層的表面粗糙度。

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主要用途激光熔覆技術(shù)性處理了震動焊、亞弧焊機、噴漆、涂層等傳統(tǒng)式金屬表面處理方式 沒法處理的原材料采用局限、加工工藝全過程焊接應(yīng)力、熱膨脹、原材料晶體粗壯、PCB原材料融合抗壓強度無法確保的分歧，已很多運用于船只、電力工程、冶金工業(yè)、石油化工、機械設(shè)備、小車、磨具、五金等制造行業(yè)。合適各種類高精度機器設(shè)備關(guān)鍵部件的表層熔覆：1.各種各樣零件表層熔覆耐磨性能、抗腐蝕、耐熱等獨特作用層。2.制取由底層、內(nèi)層及表面構(gòu)成的各具特性的系數(shù)作用熔覆層，兼具材料力學(xué)性能機表層作用規(guī)定。3.原材料取代運用，不用總體采用性能原材料，可在經(jīng)濟發(fā)展原材料工作中表層熔覆特殊作用層。

廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，沖壓模具激光表面硬化，公司主營模具激光表面熱處理，五金模具激光表面淬火，沖壓模具激光熱處理，汽車模具激光淬火，鑄鐵模具激光熱處理淬火，大型模具激光表面硬化，家電模具激光表面氮化。沖壓模具激光表面硬化

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齒輪模具激光表面強化技術(shù)是指在數(shù)控環(huán)境下，利用高能量密度的激光束和涂料或熔覆材料對齒輪或模具表面進行處理，改變其表層的組織或成分，實現(xiàn)表面相變強化或增強性修復(fù)的技術(shù)。 激光相變強化的金屬材料學(xué)所謂激光相變強化，是用激光束掃描工件，使工件表層快速升溫到Ac3臨界點以上，受熱層在光斑移開時，由于工件基體的熱傳導(dǎo)作用使溫度舜間進入馬氏體區(qū)或貝氏體區(qū)，發(fā)生馬氏體相變或貝氏體相變，完成相變強化過程。沖壓模具激光表面硬化

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激光表面處理技術(shù)在零件表面形成細(xì)小均勻、層深可控、含有多種介穩(wěn)相和金屬間化合物的高質(zhì)量表面強化層，大幅度提高表面硬度、耐磨性、耐蝕性和抗疲i勞的能力以及制備特殊的功能表層。激光表面處理強化層與零件本體形成i佳冶金結(jié)合，解決許多傳統(tǒng)表面強化技術(shù)難以解決的技術(shù)關(guān)鍵。依靠零件本體熱傳導(dǎo)實現(xiàn)急冷，無需冷卻介質(zhì)，而實現(xiàn)相變硬化和熔凝硬化。激光表面處理與各種傳統(tǒng)熱處理技術(shù)相比具有i小的變形，可以用處理工藝來控制變形量。沖壓模具激光表面硬化

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表面熱處理是只加熱工件表層，以改變其表層力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。為了只加熱工件表層而不使過多的熱量傳入工件內(nèi)部，使用的熱源須具有高的能量密度，即在單位面積的工件上給予較大的熱能，使工件表層或局部能短時或瞬時達到高溫。表面熱處理的主要方法，有激光熱處理、火焰淬火和感應(yīng)加熱熱處理，常用的熱源有氧乙i炔或氧丙烷等火焰、感應(yīng)電流、激光和電子束等。沖壓模具激光表面硬化

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應(yīng)用領(lǐng)域：泰格激光淬火技術(shù)解決了許多常規(guī)熱處理工藝無法解決的難題，已大量應(yīng)用于冶金、汽車、模具、五金、輕工、機械制造等行業(yè)。適合各類型零件的熱處理：1.難以進入熱處理爐的大型工件。2.僅需對溝、槽、孔、邊、刃口等局部表面進行熱處理的工件。3.常規(guī)熱處理工藝難以處理到的部位。4.對熱處理變形量要求高的精密件。5.鑄鐵工件表面的熱處理。6.常規(guī)熱處理工藝易產(chǎn)生裂紋的零件。7.常規(guī)熱處理工藝達不到硬度要求的零件。