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廣州泰格激光——激光滲氮化熱處理

激光淬火技術的發(fā)展，提高了表面處理在模具中的質(zhì)量和使用壽命。降低成本的途徑，通過采用不同的表面處理技術，只改變模具表層的成分、組織、性能，從而大幅度地改善和提高模具的表面性能，如硬度、耐磨性、摩擦性能、脫模性能、隔熱性能、耐腐蝕和高溫性能、提高型腔表面抗擦傷能力、脫模能力、抗咬合等特殊性能，數(shù)倍、幾十倍地提高模具使用壽命。

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激光淬火的主要特點為：（1）材料表面的高速加熱和高速自冷。加熱速度可達10?~ 109 ℃/s， 冷卻速度可10?℃/s， 這就有利于提高掃描速度及相應的生產(chǎn)率。( 2) 激光淬火處理后的工件表面硬度高， 通常比常規(guī)淬火硬度高5%~20%，激光噴涂碳化鎢淬火， 可獲得極細的硬化層組織。

廣州泰格激光技術有限公司(TigerLaser)，公司主營模具激光表面熱處理，五金模具激光表面淬火，沖壓模具激光熱處理，汽車模具激光淬火，鑄鐵模具激光熱處理淬火，大型模具激光表面硬化，家電模具激光表面氮化。激光滲氮化熱處理

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可對各種工件表面進行超差修復、磨損腐蝕修復、表面材質(zhì)改性（硬度增加，球面激光滲氮化熱處理，提高耐磨性和腐蝕性），東莞激光滲氮化熱處理，還可以對工件表面進行激光淬火、焊接等，工件溫度低不變形。修復過程采用激光熔覆工藝，修復磨損部位，不變形激光滲氮化熱處理，然后車削或磨削處理，精密零件激光高硬度修復淬火，修復層無氣孔、夾渣、裂紋。修復層和基體之間的結(jié)合屬冶金結(jié)合，結(jié)合強度高，不會出現(xiàn)脫落、起皮現(xiàn)象。

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激光淬火處理后的工件表面硬度高， 通常比常規(guī)淬火硬度高5%~20%， 可獲得極細的硬化層組織。由于激光加熱速度快， 因而熱影響區(qū)小，激光淬火應力及變形小。一般認為激光淬火處理幾乎不產(chǎn)生變形， 而且相變硬化可以使表面產(chǎn)生大于4 000 MPa 的壓應力， 有助于提高零件的疲勞強度; 但厚度小于5mm 的零件其變形仍不可忽視?？梢詫π螤顝碗s的零件和不能用其它常規(guī)方法處理的零件進行局部硬化處理， 如具有溝槽的零件。

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激光淬火七大技術優(yōu)勢:1、與常規(guī)淬火相比，激光淬火后的硬度要高1－5HRC。2、激光加熱和冷卻速度非常快，變形小。3、可對局部、溝槽、內(nèi)壁、刃口等進行激光表面強化，可加工形狀復雜的零件。4、 相變硬化層組織細密，位錯密度高，精密零件激光滲氮化熱處理，耐磨性更好。5、  幾乎不破壞表面粗糙度，采用防氧化保護薄涂層。6、  不需要加熱和冷卻介質(zhì)，無污染，清潔環(huán)保，效果好。7、    加工過程采用計算機控制，質(zhì)量可靠，效率高。激光滲氮化熱處理

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激光表面處理包括固態(tài)轉(zhuǎn)變過程和熔化過程。前過程包括硬化、回火、硬化沖擊。而在熔化過程中包括再次熔化，合金，復合，分散硬化。  激光束這一領域快速提高了表面溫度（達1000K/S），薄層轉(zhuǎn)換成奧氏體。通過冷熱傳導去除能量導致自行誶滅，由此產(chǎn)生快速冷卻表面層和奧氏體轉(zhuǎn)換為馬氏體的轉(zhuǎn)變過程。激光硬化的基本目標是提高耐磨性。磨損減少是基于激光硬化后的零件表面硬度高于磨損媒介的硬度。由于摩擦系數(shù)的降低，提高了抗粘磨損，同時可以提高其疲勞強度。激光滲氮化熱處理