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廣州泰格激光——激光表面熔覆設(shè)備

一直以來，泰格激光器根據(jù)已有的激光切割加工關(guān)鍵技術(shù)，向廣大群眾出示詳細(xì)的激光切割加工解決方法，主要用途遍布機(jī)械設(shè)備、冶金工業(yè)、船只、電力工程、石油化工、交通出行、磨具、輕工業(yè)等制造行業(yè)，獲得了顧客的廣泛認(rèn)同。立足于夯實基礎(chǔ)，當(dāng)揮劍志存！泰格激光器將一如既往堅持不懈對外開放、協(xié)作、雙贏的經(jīng)營管理理念，以發(fā)展趨勢激光切割加工技術(shù)性為重任，以變成制造行業(yè)領(lǐng)i先者為總體目標(biāo)，認(rèn)為顧客創(chuàng)造財富為追求完i美，佛山激光表面熔覆設(shè)備，安安穩(wěn)穩(wěn)為生產(chǎn)制造、檢修、科學(xué)研究、課堂教學(xué)等行業(yè)的顧客出示適合的產(chǎn)品服務(wù)。

廣州泰格激光——激光表面熔覆設(shè)備

技術(shù)特點1.激光淬火馬氏體晶粒更細(xì)、位錯密度更高，硬度更高，激光表面熔覆設(shè)備價格，耐磨性更好。2.變形極i小甚至無變形，適合高精度零件處理，部分場合可作為材科和零件的后處理工序。3.無需保溫、回火，淬火表面得到壓應(yīng)力，不易產(chǎn)生裂紋。4.加工柔性好，適用面廣，可方便地處理大尺寸工件和溝、槽、內(nèi)孔、盲孔等局部區(qū)域。5可根據(jù)需要調(diào)整硬化層深淺。6.硬度梯度非常小，硬度基本不隨激光硬化層深變化而變化。7.適合的材料廣泛，包括各種中高碳鋼、工具鋼、模具鋼以及鑄鐵材料等。8.加工過程自動化控制，工期短，質(zhì)量穩(wěn)定。9.低碳環(huán)保，無需冷卻介質(zhì)，無廢氣廢水排放。

廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售激光熱處理設(shè)備，激光淬火機(jī)器設(shè)備，激光熱處理淬火系統(tǒng)，激光表面淬火加工機(jī)，激光表面熔覆設(shè)備，激光表面修復(fù)機(jī)器。激光表面熔覆設(shè)備

泰格激光——激光表面熔覆設(shè)備

1)該設(shè)備用于冷軋輥毛化加工，滿足平整機(jī)、光整機(jī)、軋機(jī)等各種工作輥毛化需求。軋輥毛化效率高，軋輥使用壽命長，激光毛化過程無污染、低噪音，是一種新型軋輥毛化技術(shù)，可替代傳統(tǒng)的噴丸毛化、電火花毛化。2）該設(shè)備及工藝穩(wěn)定可靠、操作簡便，激光表面熔覆設(shè)備型號，加工質(zhì)量高；激光毛化軋輥表面硬度高，使用壽命提高一倍以上；激光毛化工藝重復(fù)性好；毛化形貌可控，可實現(xiàn)無序毛化，滿足多種板面形貌需求。

泰格激光——激光表面熔覆設(shè)備

對大型齒輪的齒面、大型軸類零件的軸頸進(jìn)行淬火，表面粗糙度基本不變，不需要后續(xù)機(jī)械加工就可以滿足實際工況的需求。激光淬火現(xiàn)已成功地應(yīng)用到冶金行業(yè)、機(jī)械行業(yè)、石油化工行業(yè)中易損件的表面強(qiáng)化，特別是在提高軋輥、導(dǎo)軌、齒輪、剪刃等易損件的使用壽命方面，效果顯著，取得了很大的經(jīng)濟(jì)效益與社會效益。

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泰格激光技術(shù)——激光表面熔覆設(shè)備

激光加工技術(shù)之所以得到如此廣泛的應(yīng)用，是由于它與傳統(tǒng)加工技術(shù)相比具有很多優(yōu)點：一是非接觸加工，沒有機(jī)械力;二是可以加工高硬度、高熔點、極脆的難加工材料;三是加工精度高，熱變形很小，加工質(zhì)量高;四是與現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床相結(jié)合，使激光加工具有加工精度高、可控性好、程序簡單、省料及污染少等特點。下面，綜合先容在機(jī)械產(chǎn)業(yè)中應(yīng)用比較廣泛的幾種激光加工技術(shù)。

泰格激光技術(shù)——激光表面熔覆設(shè)備

不用象感應(yīng)淬火那般依據(jù)不一樣的零部件規(guī)格設(shè)計方案相對的電磁線圈，激光表面熔覆設(shè)備公司，對大中型零部件的生產(chǎn)加工也不必遭受滲碳淬火等有機(jī)化學(xué)調(diào)質(zhì)處理時爐內(nèi)規(guī)格的限定，因而在許多工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)中正逐漸替代感應(yīng)淬火和有機(jī)化學(xué)調(diào)質(zhì)處理等傳統(tǒng)手工藝。特別是在關(guān)鍵的是激光淬火前后左右鋼件的形變基本上能夠忽視，因而非常合適高精規(guī)定的零部件金屬表面處理。激光器淬硬層的深層按照零部件成份、規(guī)格與樣子及其激光器加工工藝主要參數(shù)的不一樣，通常在0.3~2.0mm范疇中間。