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泰格激光技術(shù)——激光表面改性熱處理

熱處理深層：0.3-1.2mm。主要用途：泰格激光淬火技術(shù)性處理了很多基本熱處理方法沒法處理的難點(diǎn)，已很多運(yùn)用于冶金工業(yè)、小車、磨具、五金、輕工業(yè)、機(jī)械設(shè)備制造等制造行業(yè)。合適各種類零件的調(diào)質(zhì)處理：1.無法進(jìn)到加熱爐的大中型鋼件。2.僅需對溝、槽、孔、邊、齒面等部分表層開展調(diào)質(zhì)處理的鋼件。3.基本熱處理方法無法解決到的位置。4.對調(diào)質(zhì)處理形變量規(guī)定高的高精密零件。

泰格激光技術(shù)——激光表面改性熱處理

具體來說，薄壁零件激光表面改性熱處理，將金屬工件加熱到某一適當(dāng)溫度并保持一段時間，隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻的金屬熱處理工藝。常用的淬冷介質(zhì)有鹽水、水、礦物油、空氣等。淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性，因而廣泛用于各種工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齒輪、軋輥、滲碳零件等）。

泰格激光技術(shù)——激光表面改性熱處理

主要用途:激光熔覆技術(shù)性處理了震動焊、弧焊機(jī)、噴漆、涂層等傳統(tǒng)式金屬表面處理方式 沒法處理的原材料采用局限、加工工藝全過程焊接應(yīng)力、熱膨脹、原材料晶體粗壯、常規(guī)原材料融合抗壓強(qiáng)度無法確保的分歧，已很多運(yùn)用于船只、電力工程、冶金工業(yè)、石油化工、機(jī)械設(shè)備、小車、磨具、五金等制造行業(yè)。合適各種類高精度機(jī)器設(shè)備關(guān)鍵部件的.

泰格激光技術(shù)——激光表面改性熱處理

應(yīng)用激光器開展表層調(diào)質(zhì)處理的方式 有；改變硬底化、激光器“上亮”、細(xì)晶強(qiáng)化及沖擊性硬底化等。具備亮度高、單色性純、專一性好的粒子束對金屬材料的功效效用關(guān)鍵在于金屬表層 對激光器的消化率、激光器功率和功效時間。成都市激光切割加工，激光器的功率是有激光發(fā)生器輸出的輸出功率根據(jù)聚焦點(diǎn)來更改的，它的聚焦點(diǎn)特點(diǎn)只遭受透射和方式的限定。假如粒子束要以進(jìn)階模構(gòu)造輻射源得話，那麼就會造成很多抗壓強(qiáng)度較高的光斑，光腰處的總直徑明顯擴(kuò)大，不規(guī)則表面激光表面改性熱處理，在激光器總輸出功率保持一致的狀況下，這就代表在聚焦處的功率減少。

泰格激光技術(shù)——激光表面改性熱處理

但厚度小于5mm 的零件其變形仍不可忽視。 ( 4) 可以對形狀復(fù)雜的零件和不能用其它常規(guī)方法處理的零件進(jìn)行局部硬化處理， 如具有溝槽的零件。( 5) 激光淬火工藝周期短， 生產(chǎn)效率高， 工藝過程易實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制，刀具刃口激光表面改性熱處理， 自功化程度高， 可納入生產(chǎn)流水線。 ( 6) 激光淬火靠熱量由表及里的傳導(dǎo)自冷，無需冷卻介質(zhì)， 對環(huán)境無污染。

泰格激光技術(shù)——激光表面改性熱處理

激光淬火技術(shù)的發(fā)展，提高了表面處理在模具中的質(zhì)量和使用壽命。降低成本的有i效途徑，通過采用不同的表面處理技術(shù)，只改變模具表層的成分、組織、性能，從而大幅度地改善和提高模具的表面性能，廣州激光表面改性熱處理，如硬度、耐磨性、摩擦性能、脫模性能、隔熱性能、耐腐蝕和高溫抗i氧化性能、提高型腔表面抗擦傷能力、脫模能力、抗咬合等特殊性能，數(shù)倍、幾十倍地提高模具使用壽命。這對于提高模具質(zhì)量，大幅度降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率和充分發(fā)揮模具材料的潛能都具有重要意義。模具在現(xiàn)代生產(chǎn)中是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備。