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泰格激光——激光熱處理淬火系統(tǒng)

激光淬火的主要特點為：（1）材料表面的高速加熱和高速自冷。加熱速度可達10?~ 109 ℃/s， 冷卻速度可10?℃/s， 這就有利于提高掃描速度及相應的生產(chǎn)率。 ( 2) 激光淬火處理后的工件表面硬度高，模具激光熱處理淬火價格， 通常比常規(guī)淬火硬度高5%~20%， 可獲得極細的硬化層組織。 ( 3) 由于激光加熱速度快， 因而熱影響區(qū)小，激光淬火應力及變形小。

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經(jīng)激光處理后，鑄鐵表面硬度可以達到HRC55度以上，激光熱處理淬火系統(tǒng)廠家，中碳及高碳的碳鋼，表面硬度可達HRC60度以上，從而提高起抗磨性，南京激光熱處理淬火系統(tǒng)，抗i疲勞，激光熱處理淬火系統(tǒng)型號，耐腐蝕，抗i氧化等性能，延長其使用壽命.激光熱處理技術(shù)與其它熱處理如高頻淬火，滲碳，滲氮等傳統(tǒng)工藝相比。

廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，激光熱處理淬火系統(tǒng)附帶工藝，公司主要研制與銷售激光熱處理設(shè)備，激光淬火機器設(shè)備，激光熱處理淬火系統(tǒng)，激光表面淬火加工機，激光表面熔覆設(shè)備，激光表面修復機器。激光熱處理淬火系統(tǒng)

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加熱室：采用圓筒形加熱室結(jié)構(gòu)。隔熱屏采用多層鉬結(jié)構(gòu)，各層之間采用優(yōu)質(zhì)99剛玉陶瓷，發(fā)熱體為鉬片，鉬片均勻環(huán)繞在隔熱屏周圍，實現(xiàn)良好的溫度均勻性。具有使用壽命長、隔熱保溫性能好、真空放氣量極i少。外框使用不銹鋼（310S）板材料，并且焊接多道加強筋以保證不變形。加熱控制：采用PID智能控溫模塊設(shè)計，可編輯30段升溫曲線，存貯20組工藝配方，組合PLC等實現(xiàn)超壓、超溫、過流等自動報警保護功能，10寸液晶觸摸屏顯示操作，具有操作方便，功能強大，穩(wěn)定性好等特點。

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激光淬火的特點：質(zhì)量優(yōu)勢、技術(shù)特質(zhì)、適用材料、實際應用。1．淬火零件不變形  激光淬火的熱循環(huán)過程快 ，中碳鋼，大型軸類2．幾乎不破壞表面粗糙度 采用防氧化保護薄涂層、模具鋼、各種模具3．激光淬火不開裂   精i確定量的數(shù)控淬火、冷作模具鋼   模具、刃具4．對局部、溝、槽淬火 定位精i確的數(shù)控淬火、碳合金鋼   減振器5．激光 淬火清潔、高效 不需要水或油等冷卻介質(zhì)    鑄鐵材料、發(fā)動機汽缸6．淬火硬度比常規(guī)方法高 淬火層組織細密、強韌性好 高碳合金鋼、大型軋輥。激光熱處理淬火系統(tǒng)

廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售激光熱處理設(shè)備，激光淬火機器設(shè)備，激光熱處理淬火系統(tǒng)，激光表面淬火加工機，激光表面熔覆設(shè)備，激光表面修復機器。激光熱處理淬火系統(tǒng)

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落地固定結(jié)構(gòu)：通用型設(shè)備，可對冶金、汽車模具、礦山機械、煤炭機械、石化機械、發(fā)電機組等零件進行激光表面強化及再制造加工。龍門結(jié)構(gòu)：滿足大型模具激光淬火、修復等先進表面制造工藝需求。車載移動結(jié)構(gòu)：對大型工件及難拆卸件進行表面強化及再制造現(xiàn)場加工。該設(shè)備具有車載移動方便、現(xiàn)場安裝快捷的優(yōu)勢。激光熱處理淬火系統(tǒng)

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該設(shè)備采用光機電一體化的總體設(shè)計，質(zhì)量可靠，外型美觀。激光器采用華工激光具有國際水平的連續(xù)橫流CO2激光器，數(shù)控系統(tǒng)采用五軸四聯(lián)動或五軸五聯(lián)動系統(tǒng)，機床采用擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的懸臂式結(jié)構(gòu)，特殊設(shè)計的高精度飛行光路系統(tǒng)及光頭擺動機構(gòu)，可實現(xiàn)數(shù)控多軸聯(lián)動加工。該設(shè)備性能穩(wěn)定，人機界面友好，操作簡捷易學。滿足金屬表面激光淬火/正火/回火、激光合金化、激光熔覆/再制造等先進表面制造工藝需求。激光熱處理淬火系統(tǒng)