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泰格激光技術(shù)——現(xiàn)場激光熔覆

隨著激光技術(shù)的快速發(fā)展，對送粉器的送粉量、精準(zhǔn)度和物料粒度的要求也就越來越高。為此，現(xiàn)場激光熔覆，華威公司研制出了專用于激光熔覆機熔覆工藝的送粉器。HW-5L送粉器對粉末粒度和成分的適應(yīng)范圍廣，送粉精準(zhǔn)度、連續(xù)性和穩(wěn)定性均達到了國際知名品牌的水平。在激光熔覆機上使用均取得了優(yōu)越的使用效果。特別是新研發(fā)的微量（1～3克;3～10克）微粉（非金屬粉末，如800目微碳粉）送粉器在某些高校和科研單位的相關(guān)項目中有著不可替代的地位。

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獲得的熔凝淬火組織非常致密，沿深度方向的組織依次為熔化-凝固層、相變硬化層、熱影響區(qū)和基材。激光熔凝層比激光淬火層的硬化深度更深、硬度要高，耐磨性也更好。該技術(shù)的不足之處在于工件表面的粗糙度受到一定程度的破壞，現(xiàn)場激光熔覆工藝好，一般需要后續(xù)機械加工才能恢復(fù)。為了降低激光熔凝處理后零件表面的粗糙度，減少后續(xù)加工量，華中科技大學(xué)配制了專門的激光熔凝淬火涂料，可以大幅度降低熔凝層的表面粗糙度。

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可以對形狀復(fù)雜零件；如盲孔、內(nèi)孔、小槽、薄壁零件等進行處理或局部處理，也可根據(jù)需要在同一零件的不同部位進行不同的處理?？梢钥朔哳l淬火因受感應(yīng)器限制難以對形狀復(fù)雜零件進行表面淬火、加熱區(qū)域難以控制、薄壁零件淬火易開裂的問題；對大型零件的加工也無需受到滲碳淬火等化學(xué)熱處理時爐膛尺寸的限制。

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激光淬火的功率密度高，冷卻速度快，現(xiàn)場激光熔覆哪里找，不需要水或油等冷卻介質(zhì)，是清潔、快速的淬火工藝。與感應(yīng)淬火、火焰淬火、滲碳淬火工藝相比，激光淬火淬硬層均勻，硬度高（一般比感應(yīng)淬火高1-3HRC），工件變形小，現(xiàn)場激光熔覆找哪家，加熱層深度和加熱軌跡容易控制，易于實現(xiàn)自動化，不需要象感應(yīng)淬火那樣根據(jù)不同的零件尺寸設(shè)計相應(yīng)的感應(yīng)線圈，對大型零件的加工也無須受到滲碳淬火等化學(xué)熱處理時爐膛尺寸的限制。

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設(shè)備應(yīng)用：1.各類型高精設(shè)備核心部件的缺陷和磨損修復(fù)，諸如各種回轉(zhuǎn)件的軸承位(軸頸)、孔徑磨損，大型軋輥、曲軸、模具、精密零件等。2.鑄鐵零件的鑄造缺陷和磨損修復(fù)。3.各種零件機械加工超差的修復(fù)。4.激光表面改性應(yīng)用，在零件表面制備耐熱、耐磨、耐蝕、、或具有光、電、磁特性的表面覆層。5.材料替代應(yīng)用，在廉價鋼材上制備出與基體結(jié)合強度高且性能優(yōu)異的高合金鋼表層。

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激光淬火的特點可以從四個方面得出，分別是：質(zhì)量優(yōu)勢、技術(shù)特質(zhì)、適用材料?、實際應(yīng)用。1．淬火零件不變形?激光淬火的熱循環(huán)過程快?中碳鋼?大型軸類。2．幾乎不破壞表面粗糙度?采用防氧化保護薄涂層?模具鋼?各種模具。3．激光淬火不開裂?定量的數(shù)控淬火?冷作模具鋼?模具、刃具。4．對局部、溝、槽淬火?定位的數(shù)控淬火?中碳合金鋼?減振器。5．激光?淬火清潔、高效?不需要水或油等冷卻介質(zhì)?鑄鐵材料?發(fā)動機汽缸。6．淬火硬度比常規(guī)方法高?淬火層組織細(xì)密、強韌性好?高碳合金鋼?大型軋輥。