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泰格激光技術——局部淬火加工

主要用途:激光熔覆技術性處理了震動焊、弧焊機、噴漆、涂層等傳統(tǒng)式金屬表面處理方式 沒法處理的原材料采用局限、加工工藝全過程焊接應力、熱膨脹、原材料晶體粗壯、常規(guī)原材料融合抗壓強度無法確保的分歧，已很多運用于船只、電力工程、冶金工業(yè)、石油化工、機械設備、小車、磨具、五金等制造行業(yè)。合適各種類高精度機器設備關鍵部件的.

泰格激光技術——局部淬火加工

模具激光焊機特點：此激光沉積焊接系統(tǒng)的工作原理，模具局部淬火加工，佛山模具激光淬火加工，是以激光高熱能并集中定點的熔接技術，有效處理一切微小部分的焊接及修補工作，彌補了傳統(tǒng)亞弧焊技術在修補焊接精細表面時的不足。避免了熱應變和后處理這兩道門檻，大大節(jié)省了模具的生產(chǎn)周期。

激光淬火加工——局部淬火加工

加工柔性好，適用面廣?？梢岳渺`活的導光系統(tǒng)隨意將激光導向處理部位，從而可方便地處理深孔、內(nèi)孔、盲孔和凹槽等難加工區(qū)域和空間非常小的局部區(qū)域。沒有明顯的機械作用力和工具損耗，噪聲小，污染小，無公害處理方式，勞動條件好。工藝周期短，生產(chǎn)，成本低，整個工藝過程可以采用計算機進行控制，自動化程度高，可納入生產(chǎn)流水線，局部淬火加工方法，易于批量生產(chǎn)。選擇激光淬火技術，不僅能獲得硬化層，還能減少對環(huán)境的污染，這是非常重要的，很多常規(guī)淬火技術，局部淬火加工找哪里，對環(huán)境的污染還是比較大，噪音也比較大，就導致不可逆的后果。

激光淬火加工——局部淬火加工

汽車覆蓋件模具的表面狀態(tài)直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命，在生產(chǎn)過程中，模具表面承受著各種形式的復雜應力，包括摩擦、擠壓等，加上工作條件的惡劣，從而限制了模具的使用質(zhì)量和壽命。研究表明，導致模具的失效和疲勞多發(fā)生在模具表面或從表面開始。為了提高模具的使用壽命，傳統(tǒng)的方法是對模具表面進行熱處理和使用優(yōu)質(zhì)材料做成鑲塊安裝于模具易磨損、破壞的部位(如凹模圓角、刃口部位等)。

泰格激光技術——局部淬火加工

激光淬火技術性，是運用聚焦點后的粒子束迅速加溫鋼材原材料表層，使其產(chǎn)生改變，惠州局部淬火加工，產(chǎn)生奧氏體淬硬層的全過程。激光淬火的功率密度高，水冷卻更快，不用水或油等水冷卻物質(zhì)，是清洗、迅速的淬火工藝。 感應加溫設備輸出強交替變化頻電流量後，珠海市激光器高頻淬火生產(chǎn)加工，確認感應圈產(chǎn)生強交替變化磁場，在磁場的功效下，被加溫鋼件表麵產(chǎn)生渦旋電流量，從而快速使鋼件發(fā)燙.

泰格激光技術——局部淬火加工

配合回火步驟，可以大幅度提高金屬的強度、韌性及疲勞強度，并可獲得這些性能之間的配合（綜合機械性能）從而滿足不同的使用要求。淬火還可使一些特殊性能的鋼獲得一定的物理化學性能，例如淬火使永磁鋼增強其鐵磁性、不銹鋼提高其耐蝕性等。淬火工藝主要用于鋼件，常用的鋼在加熱到臨界溫度以上時，原有在室溫下的組織將全部或大部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體。