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泰格激光技術(shù)——激光高頻淬火加工

采用火苗淬火和激光淬火方法的模具型面橫斷面。從圖上能夠看得出，采用火苗淬火的產(chǎn)品工件形變大，加工的剩余量不勻稱，形變大的地區(qū)出現(xiàn)淬火強(qiáng)度不夠乃至不可控性的狀況。而采用激光淬火的產(chǎn)品工件基本上沒(méi)有形變，強(qiáng)度勻稱且可控性，因而加工工藝上采用精加工及時(shí)后再開展淬火。因?yàn)榛鹈绱慊鸩捎孟却慊鹪倬庸さ姆椒?，型面存有?qiáng)度不一致的地區(qū)，數(shù)控刀片在鉆削全過(guò)程中存有承受力不勻、易損壞的狀況，進(jìn)而造成型面生產(chǎn)加工品質(zhì)較弱。激光高頻淬火加工

激光淬火原理

針對(duì)機(jī)械零部件表面硬度低、耐磨性、耐腐蝕性、抗i疲勞性差等缺陷，使用激光表面淬火技術(shù)，深圳激光高頻淬火加工，金屬材料吸收激光能量溫度升高到相變點(diǎn)以上熔點(diǎn)以下，棱邊激光高頻淬火加工，通過(guò)基體傳熱實(shí)現(xiàn)自冷淬火，在零部件表面有限深度內(nèi)發(fā)生固態(tài)相變。由于激光溫度高加熱快，同時(shí)激光是高能聚合光，使得模具受熱后散熱也快，從而使得模具表面在 3s 內(nèi)快速馬氏體化，晶粒小，激光高頻淬火加工哪家好，不易變形達(dá)到淬火目的。激光高頻淬火加工

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激光淬火工藝的選擇

針對(duì)拉伸模R 凸角，為了易于拋光和消除拋光產(chǎn)生的凸棱，可根據(jù)不同大小的R 凸角來(lái)選擇相對(duì)應(yīng)的淬火鏡頭（積分鏡）來(lái)進(jìn)行淬火（見圖2）。一般經(jīng)驗(yàn)：半徑小于或等于10mm的R 凸角使用10mm的積分鏡；半徑大于R10mm、小于或等于R50mm 的R 凸角用20mm的積分鏡（其中10mm和20mm是指積分鏡整合出的矩形光斑的長(zhǎng)度）。激光高頻淬火加工