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廣州泰格激光——電機轉(zhuǎn)子軸激光快修

電力設(shè)備及其零部件的制造與再制造

電力設(shè)備分布量大、不間斷運轉(zhuǎn)，電機轉(zhuǎn)子軸激光快修哪里有，其零部件的損壞機率高。汽輪機是火力發(fā)電的核心設(shè)備，由于高溫高熱特殊的工作條件，每年都需定期對損傷的機組零部件進行修復(fù)，如主軸軸徑、動葉片等。燃氣輪機由于其在高達1300℃的高溫條件下工作，經(jīng)常會發(fā)生損傷。采用激光再制造技術(shù)將其缺陷全部修復(fù)完好，恢復(fù)其使用性能，費用僅為新機組價格的1/10。電機轉(zhuǎn)子軸激光快修

廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售電機轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)，電機轉(zhuǎn)子軸激光快修廠家，轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆，曲軸激光快修，在線激光修復(fù)，在線激光快修工藝。電機轉(zhuǎn)子軸激光快修

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汽車工業(yè)離不開模具的使用，而汽車模具的質(zhì)量和精度也對汽車部件有著重要的意義。在對模具進行加工制造的過程中經(jīng)常會使用到淬火技術(shù)。傳統(tǒng)的淬火是對整個模具進行淬火，不能選擇需要淬火的區(qū)域，由于淬火的面積比較大，導(dǎo)致淬火的溫度和冷卻的程度都是十分不均勻，造成了模具表面的淬火硬度的差異，進而影響汽車零部件的質(zhì)量。隨著激光技術(shù)的迅速發(fā)展，韶關(guān)電機轉(zhuǎn)子軸激光快修，激光淬火技術(shù)逐漸的取代了傳統(tǒng)的整體淬火技術(shù)。電機轉(zhuǎn)子軸激光快修

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1.無需磨小尺寸，完i美修復(fù)曲拐位及主軸位；2.熱影響區(qū)小，修復(fù)過程無變形；3.稀釋率低，不改變基體材質(zhì)的力學(xué)及熱處理狀態(tài)；4.修復(fù)層與基體為冶金結(jié)合，結(jié)合牢靠，永不脫落；5.，修復(fù)工期短；6.鑄鐵、鑄鋼及鍛鋼曲軸均可修復(fù)；7.可修復(fù)深裂紋，曾經(jīng)修復(fù)的裂紋深達7mm；8.可實現(xiàn)多次循環(huán)修復(fù)，每次修復(fù)層完i美如新，i大限度節(jié)約資源與成本。電機轉(zhuǎn)子軸激光快修

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304不銹鋼激光淬火修復(fù)加工、鑄鐵曲軸激光熔敷公司。激光淬火還具有以下特點4、淬火深度和軌跡容易控制，可對局部（溝、槽等）準確淬火；5、激光淬火清潔、，不需要水或油等冷卻介質(zhì)；6、激光淬火淬硬層均勻，硬度高（一般比感應(yīng)淬火高1-3HRC）；7、激光表面淬火的硬化層深度一般為0.2-2mm。電機轉(zhuǎn)子軸激光快修

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1.無需磨小尺寸，完i美修復(fù)磨損部位；2.無變形，修復(fù)過程不產(chǎn)生新的變形；3.稀釋率低，熱影響區(qū)小，不改變基體材質(zhì)的力學(xué)及熱處理狀態(tài)；4.修復(fù)層與基體為冶金結(jié)合，結(jié)合牢靠，耐沖擊、重載，永不脫落；5.，修復(fù)工期短，遠非普通冷焊技術(shù)可比；6.直徑方向修復(fù)尺寸可達5mm，不產(chǎn)生裂紋；7.修復(fù)層表面硬度可選，范圍20HRC-60HRC。電機轉(zhuǎn)子軸激光快修