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以下因素又加劇了縱向裂紋的產(chǎn)生：

(1)鋼中含有較多S、P、Sb、Bi、Pb、Sn、As等低熔點(diǎn)有害雜質(zhì)，鋼錠軋制時(shí)沿軋制方向呈縱向嚴(yán)重偏析分布，易產(chǎn)生應(yīng)力集中形成縱向淬火裂紋或原材料軋制后快冷形成的縱向裂紋未加工掉保留在產(chǎn)品中導(dǎo)致終淬火裂紋擴(kuò)大形成縱向裂紋；激光熱處理加工

(2)模具尺寸在鋼的淬裂敏感尺寸范圍內(nèi)(碳工具鋼淬裂危險(xiǎn)尺寸為8-15mm，大型模具激光熱處理加工，中低合金鋼危險(xiǎn)尺寸25-40mm)或選擇的淬火冷卻介質(zhì)大大超過該鋼的臨界淬火冷卻速度時(shí)均易形成縱向裂紋。 激光熱處理加工

預(yù)防措施：

(1)嚴(yán)格原材料入庫(kù)檢查，對(duì)有害雜質(zhì)含量超標(biāo)鋼材不投產(chǎn)；激光熱處理加工

(2)盡量選用真空冶煉、爐外精煉或電渣重熔模具鋼材；

(3)改進(jìn)熱處理工藝，采用真空加工熱、保護(hù)氣氛加熱和充分脫氧鹽浴爐加熱及分析淬火、等溫淬火；

(4)變無心淬火為有心淬火即不完全淬透，獲得強(qiáng)韌性高的下貝氏體組織等措施，大幅度降低拉應(yīng)力，能有效避免模具縱向開裂和淬火畸變。激光熱處理加工

泰格激光技術(shù)——激光熱處理加工

淬火后冷暴b力以前將磨具放置開水中煮30-60min，可清除15％-25％淬火熱應(yīng)力并使殘留馬氏體防老化，再開展-60℃基本冷暴b力，或開展-120℃深冷暴b力，溫度愈低，殘留馬氏體轉(zhuǎn)化成奧氏體量愈多，但不太可能所有變化完，試驗(yàn)說明，約有2％-5％殘留馬氏體保存出來，激光熱處理加工價(jià)格，按必須保存小量殘留馬氏體可松弛地應(yīng)力，佛山激光熱處理加工，起調(diào)節(jié)作用，因殘留馬氏體又軟又韌，能一部分消化吸收奧氏體化大幅度澎漲動(dòng)能，緩解改變地應(yīng)力；激光熱處理加工

泰格激光技術(shù)——激光熱處理加工

淬火加工工藝在當(dāng)代機(jī)械設(shè)備制造工業(yè)生產(chǎn)獲得普遍的運(yùn)用。機(jī)械設(shè)備中關(guān)鍵零件，沖壓模具激光熱處理加工，特別是在在轎車、飛機(jī)場(chǎng)、火i箭彈中運(yùn)用的鑄鐵件基本上都?xì)v經(jīng)淬火解決。為考慮各種各樣零件干差萬其他技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)展趨勢(shì)了各種各樣淬火加工工藝。

如，按接納解決的位置，有總體、部分淬火和表層淬火;按加熱時(shí)改變是不是徹底，有徹底淬火和不徹底淬火(針對(duì)亞共析，該法又被稱為亞臨界值淬火);按冷卻時(shí)改變的內(nèi)容，有等級(jí)分類淬火，等溫過程淬火和欠速淬火等。激光熱處理加工