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泰格激光技術(shù)——激光高硬度修復(fù)淬火

激光淬火運(yùn)用于磨具淬火

（1）拉深磨具淬火依據(jù)拉深磨具成型的特性，與板材觸碰的凸R部位和板材流動(dòng)性很大的面必須有高的耐磨性能，即高韌性。如圖2所顯示，拉深實(shí)體模型表面的凸R一般都必須開(kāi)展淬火解決。因?yàn)榇慊鸬貐^(qū)大，基本的火苗淬火或磁感應(yīng)淬火都是使工件造成很大的熱變形，造成磨具精密度沒(méi)法確保，從而必須提升別的的加工工藝方式來(lái)確保，那樣必然導(dǎo)致磨具的生產(chǎn)加工時(shí)間長(zhǎng)，且易出現(xiàn)強(qiáng)度不穩(wěn)定的狀況。因而，大家改成選用激光淬火方法，那樣工件變形很小，乃至無(wú)變形，不需提升別的加工工藝方式就可以做到品質(zhì)規(guī)定。

在一次夾緊對(duì)工件整體加工的優(yōu)點(diǎn)是從銑削至磨削的循環(huán)時(shí)間短，無(wú)需更換刀具，節(jié)省夾具，由于工件無(wú)需換裝而使得加工精度更高。

通過(guò)結(jié)合使用已獲得的振動(dòng)阻尼系統(tǒng)，還可以獲得其他方面的優(yōu)點(diǎn)，如更大的切削速度，更高的加工精度，更好的表面質(zhì)量，更長(zhǎng)的刀具服務(wù)壽命和短的加工時(shí)間。龍門(mén)加工中心適合于加工例如磨具和導(dǎo)軌等工件。在結(jié)合使用內(nèi)置的B軸轉(zhuǎn)臺(tái)或上部轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí)，可以對(duì)鉆孔及小于或大于4000mm的外圓進(jìn)行磨削。因此設(shè)備可用于圓形磨削和坐標(biāo)磨削。

激光表面淬火技術(shù)特點(diǎn)

激光淬火和工廠現(xiàn)有的中高頻淬火、滲碳淬火相比，有以下特點(diǎn)：

1，功率密度高、加熱速度極快，零件變形極i小。

2，可以對(duì)形狀復(fù)雜零件進(jìn)行處理或局部處理，也可根據(jù)需要在同一零件的不同部位進(jìn)行不同的處理。激光高硬度修復(fù)淬火

3，通用性強(qiáng)。

4，對(duì)于某些淬火溫度較高的不銹鋼零件，其淬火溫度和熔點(diǎn)溫度很接近，在使用感應(yīng)器進(jìn)行產(chǎn)品局部表面淬火時(shí)很容易燒i傷夾角或不規(guī)則部位，導(dǎo)致零件報(bào)廢，而激光表面淬火則不受此限。

5，激光淬火冷卻速度快。6第六，表面淬硬層組織細(xì)，硬度高，耐磨性好，能滿足淬硬層深度較淺（一般在0.3~2.0mm）表面淬火產(chǎn)品。激光高硬度修復(fù)淬火