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泰格模具淬火——模具激光表面硬化

預(yù)防措施：

(1)對原材料進行改鍛，多次雙十字形變向鐓拔鍛造，經(jīng)四鐓四拔，使鍛造纖維組織圍繞型腔或軸線呈波浪形對稱分布，并利用后一火高溫余熱進行淬火，接著高溫回火，能充分消除塊狀、網(wǎng)狀、帶狀和鏈狀碳化物，使碳化物細化至2-3級；模具激光表面硬化

(2)制訂先進的熱處理工藝，控制終淬火殘余奧氏體含量不超標(biāo)；

(3)淬火后及時進行回火，消除淬火應(yīng)力；

(4)適當(dāng)降低磨削速度、磨削量、磨削冷卻速度，能有效防止和避免磨削裂紋形成。模具激光表面硬化

泰格模具淬火——模具激光表面硬化

高頻淬火是運用感應(yīng)加熱技能，由高頻淬火設(shè)備輸出強交變電流后，經(jīng)過感應(yīng)線圈發(fā)生強交變磁場，在磁場的作用下，被加熱的工件外表會構(gòu)成旋渦電流，從而迅速使工件發(fā)熱，對金屬外表進行加熱，冷卻后，可獲得必定強度的外表硬化層。這種運用高頻淬火設(shè)備的方法，只是對工件外表進行情話，而心部的安排性能堅持不變。模具激光表面硬化

激光淬火因為選用的是激光器，不能多軸聯(lián)動，所以在連續(xù)性作業(yè)上具有必定的限制，只能分段完結(jié)，自動化程度不高，然而感應(yīng)淬火能夠完成多軸聯(lián)動，可連續(xù)性作業(yè)，自動化程度高。另外高頻淬火運行成本低，只需要用電，對企業(yè)沒有經(jīng)濟負(fù)擔(dān)。模具激光表面硬化

泰格模具淬火——模具激光表面硬化

軋輥是用來軋碾鋼材的機械，稱為軋鋼機，是軋鋼廠不可或缺的工具，其利用一對以上軋輥滾動產(chǎn)生壓力軋碾鋼材。

首先了解一下軋輥的特性，軋輥的目的是為了軋碾鋼材，需要軋輥表面具有足夠的強度和硬度，從而決定軋輥的耐磨性，也就決定了軋輥的使用壽命。通常通過合理的選擇軋輥使用材料及合理的軋輥熱處理工藝方法滿足軋輥的硬度要求。

其次需要了解軋輥的的分類，軋輥有熱軋輥和冷軋輥。此外按作用還有工作輥、中間輥、支承輥；材質(zhì)上有鍛輥和鑄輥等。熱軋輥具有抗熱疲勞裂紋性能，冷軋輥具有高硬度、耐磨性、剝落性能。熱軋輥表面不允許出現(xiàn)裂紋，冷軋輥不允許有表面劃傷、粘輥、剝落現(xiàn)象。