中山激光表面淬火加工-泰格激光技術(shù)(推薦商家)
廣州泰格激光技術(shù)有限公司
經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工
地址：廣州市黃埔區(qū)創(chuàng)業(yè)路16號中航C座二層
主營：激光淬火加工,激光熔覆加工,激光淬火設(shè)備,激光熔覆設(shè)備
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QQ：2725080801
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產(chǎn)品品牌：泰格激光技術(shù)
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有效期至：長期有效
泰格模具淬火——激光表面淬火加工
鋼鐵進行感應(yīng)淬火后的熱處理缺陷與普通熱處理相似，常見的缺陷和防止措施如下。 (1)硬度不合格 原因有鋼材的含碳量偏低；冷卻操作不當(dāng)，使表層快冷前有一段預(yù)冷時間，得到珠光體組織；冷卻數(shù)量不足或水壓過低，使冷卻速度偏低；加熱溫度（奧氏體化溫度）偏低，奧氏體中碳濃度不均勻。對此類缺陷可采用金相檢驗、化學(xué)成分分析以及進行正確的熱處理工程控制。 (2)淬火裂紋 ①過熱。由于設(shè)計的零件尖角、鍵槽、圓孔和棱邊等部位在感應(yīng)加熱時，容易造成局部的過熱，形成開裂?？筛倪M設(shè)計或采取保護措施，避免危險截面等的存在。 ②重復(fù)淬火。對淬火后硬度不合格的零件，在未進行退火、正火等前提條件下，進行了重新加熱淬火。 ③冷卻速度過快。對于高碳鋼和合金鋼零件，采用了較快的冷卻速度?？赏ㄟ^更換冷卻介質(zhì)，調(diào)整噴水器水壓和冷卻時間，以及改變冷卻方式等加以改善。 ④鋼材的含碳量偏高或存在大塊的夾雜物，容易造成表面的開裂。 ⑤研磨和磨削裂紋。有在熱處理或磨削時，磨削量過大，而冷卻時過于急冷所致。
泰格模具淬火——激光表面淬火加工
凸輪軸是廣泛應(yīng)用于汽車、工程機械、拖拉機等發(fā)動機的重要零件,它與挺桿組成一對摩擦副,其主要作用是保證氣閥定時開啟和關(guān)閉。由于發(fā)動機的高速運轉(zhuǎn)以及氣門挺桿的沖擊和磨損,在工作中除承受一定的彎曲和扭轉(zhuǎn)載荷外,還要求具有良好的強度和表面耐磨性等。凸輪軸材料的選用主要取決于其在發(fā)動機中的工作條件、使用狀況等。目前制造凸輪軸的材料、工藝種類較多,可分為鋼和鑄鐵兩大類。
泰格模具淬火——激光表面淬火加工
軋輥是用來軋碾鋼材的機械，稱為軋鋼機，是軋鋼廠不可或缺的工具，其利用一對以上軋輥滾動產(chǎn)生壓力軋碾鋼材。
首先了解一下軋輥的特性，軋輥的目的是為了軋碾鋼材，需要軋輥表面具有足夠的強度和硬度，從而決定軋輥的耐磨性，也就決定了軋輥的使用壽命。通常通過合理的選擇軋輥使用材料及合理的軋輥熱處理工藝方法滿足軋輥的硬度要求。
其次需要了解軋輥的的分類，軋輥有熱軋輥和冷軋輥。此外按作用還有工作輥、中間輥、支承輥；材質(zhì)上有鍛輥和鑄輥等。熱軋輥具有抗熱疲勞裂紋性能，冷軋輥具有高硬度、耐磨性、剝落性能。熱軋輥表面不允許出現(xiàn)裂紋，冷軋輥不允許有表面劃傷、粘輥、剝落現(xiàn)象。
張先生先生
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