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泰格模具淬火——模具激光淬火加工

高溫正火(Ac3以上150～200℃)由于高溫下擴(kuò)散速度較高,可以減少鑄件和鍛件的成分偏析。高溫正火后的粗大晶?？赏ㄟ^隨后第二次較低溫度的正火予以細(xì)化。模具激光淬火加工

對(duì)某些用于汽輪機(jī)和鍋爐的低、中碳合金鋼，常采用正火以獲得貝氏體組織，再經(jīng)高溫回火，用于400～550℃時(shí)具有良好的抗蠕變能力。

除鋼件和鋼材以外，正火還廣泛用于球墨鑄鐵熱處理，使其獲得珠光體基體，提高球墨鑄鐵的強(qiáng)度。模具激光淬火加工

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像進(jìn)給速度這樣的一些其他工藝參數(shù)以及與幾何位置相關(guān)的對(duì)工件的不同入射角，是根據(jù)許多淬火過程和相應(yīng)的經(jīng)驗(yàn)來確定和進(jìn)行評(píng)價(jià)。鏡系統(tǒng)（指激光器系統(tǒng)中折射鏡和聚光鏡等——譯注）能夠使激光束在構(gòu)件內(nèi)部范圍以佳的投射角到達(dá)待淬火的表面。模具激光淬火加工

激光淬火技術(shù)作為一種新型的熱處理工藝，與傳統(tǒng)表面淬火技術(shù)相比，具有加熱速度快、所得組織細(xì)密、淬硬性高、不變形等特點(diǎn)，并且技術(shù)適用性廣，不受感應(yīng)器制作難度的限制。本文首先將對(duì)激光淬火工藝技術(shù)作一詳細(xì)說明，其次對(duì)工廠生產(chǎn)的缸筒進(jìn)行了局部激光表面淬火，提出了生產(chǎn)中存在的主要問題及一些改進(jìn)措施。 模具激光淬火加工

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隨著科技的日益進(jìn)步，我們處在一個(gè)科技化、電子化、數(shù)字自動(dòng)化的時(shí)代中，我們要想不被歷史的潮流所打敗，我們必須緊跟潮流的步伐，才能在這無形的科技戰(zhàn)中取勝。

　　拿淬火機(jī)床設(shè)備來說，就可分為：“立式數(shù)控淬火機(jī)床、臥式數(shù)控淬火機(jī)床、多工位立式數(shù)控淬火機(jī)床”。如果再細(xì)化的分，立式數(shù)控淬火機(jī)床還可分為：“升降式立式數(shù)控淬火機(jī)床、變壓式立式數(shù)控淬火機(jī)床、雙工位式立式數(shù)控淬火機(jī)床”?；蛟S大家就有疑問了，機(jī)床還可以分出這么多種，這主要是根據(jù)不同客戶的不同要求來說的。不同的機(jī)型是針對(duì)不同工件的大小的，對(duì)工件量身定做、靈活設(shè)計(jì)，有針對(duì)性、適應(yīng)性的設(shè)計(jì)制作，能很好的提高工作效率。