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泰格模具淬火——模具激光表面硬化

預(yù)防措施：

(1)嚴(yán)格原材料入庫(kù)前檢查，確保原材料組織成分合格，對(duì)不合格原材料必須改進(jìn)鍛，擊碎碳化物，使化學(xué)成分、金相組織等達(dá)到技術(shù)條件后方可投產(chǎn)、模塊熱處理前加工成品需留足一定磨量后淬火、回火、線切割；

(2)入爐前校驗(yàn)儀表，選用微機(jī)控溫，控溫精度±1.5℃，真空爐、保護(hù)氣氛爐加熱，嚴(yán)防過(guò)熱和氧化脫碳；

(3)采用分級(jí)淬火、等溫淬火和淬火后及時(shí)回火，多次回火，充分消除內(nèi)應(yīng)力，為線切割創(chuàng)造條件；

(4)制訂科學(xué)合理線切割工藝。模具激光表面硬化

泰格模具淬火——模具激光表面硬化

激光淬火與高頻淬火有差異嗎?哪個(gè)比較好呢？其實(shí)兩者是有差異的，首要咱們要了解激光淬火與高頻淬火的界說(shuō)，以及可運(yùn)用的范圍。

首要，激光淬火是運(yùn)用激光這種技能，將金屬工件外表加熱到必定溫度以下，隨著材料的冷卻，奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，從而使金屬工件外表硬化的淬火技能。激光淬火的特點(diǎn)是冷卻速度快，不需要運(yùn)用淬火介質(zhì)，是當(dāng)時(shí)快速的淬火工藝。但激光淬火，一旦淬硬度超多0.05mm就會(huì)簡(jiǎn)單發(fā)生變形，簡(jiǎn)單破壞金屬工件的外表光潔度。 模具激光表面硬化

泰格模具淬火——模具激光表面硬化

線圈導(dǎo)電面起泡

原因是多方面的，從銅材質(zhì)量來(lái)講，首先應(yīng)采用無(wú)氧高導(dǎo)銅，防止含氧銅與氫結(jié)合，產(chǎn)生水汽，水汽產(chǎn)生壓力而形成裂紋或氣泡。另外，大電流通過(guò)導(dǎo)體時(shí)，因冷卻不足水中有起泡時(shí)，銅管內(nèi)壁產(chǎn)生黑色氧化銅的同時(shí)，工作面常會(huì)發(fā)現(xiàn)泡，其機(jī)理正在研究中。

焊口開(kāi)裂與導(dǎo)電管裂開(kāi)

其原因是該部分不斷的驟冷、驟熱所致，所以設(shè)計(jì)上要避免載流密度過(guò)高，過(guò)渡段截面相差太大。當(dāng)導(dǎo)體通電時(shí)，截面小處溫升高，大處溫升低，熱脹冷縮不均勻；