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泰格激光淬火加工——激光高頻

激光表面淬火后淬硬區(qū)的硬度

將激光表面淬火過的試樣，沿掃描中心帶切開，制備金相試樣。用顯微硬度計進行硬度測試（載荷：200gf，保載時間10s）。

缸筒表面外觀質(zhì)量激光高頻

激光表面淬火后，缸筒淬火區(qū)無明顯的氧化脫碳現(xiàn)象，表面粗糙度值較低，經(jīng)磁粉無損檢測后表面無微小裂紋現(xiàn)象。

激光淬火生產(chǎn)中存在的主要問題

出現(xiàn)這一現(xiàn)象的原因主要是光斑功率密度及激光不均勻性影響淬火工藝的穩(wěn)定性；光斑形狀對淬硬層均勻性的影響；激光表面淬火中大面積淬硬層難以保證；工件初始狀態(tài)對激光淬火質(zhì)量的影響。激光高頻

泰格激光淬火加工——激光高頻

(1)原料存有發(fā)紋、自點、孔隙度、松散、非金屬材料參雜、滲碳體比較嚴(yán)重縮松、帶條狀機構(gòu)、小塊分散鐵素體冶金工業(yè)機構(gòu)缺點，毀壞了常規(guī)機構(gòu)持續(xù)性，產(chǎn)生不勻稱應(yīng)力。鑄鋼件中112未清除，造成冷軋時產(chǎn)生小白點。鋼中存有Bi、Pb、Sn、As和S、P等危害殘渣，鋼中的P易造成冷脆，而s易造成熱脆，S，P危害殘渣超標(biāo)準(zhǔn)均易產(chǎn)生疲憊源；激光高頻

(2)有機化學(xué)滲層過厚、濃度值過大、滲層過多、硬底化層過淺、銜接區(qū)強度劣等都可以造成原材料疲勞極限大幅度減少；

(3)當(dāng)模面生產(chǎn)加工不光滑、精密度低、光滑度差，及其刀紋，印字、刮痕、磕傷、浸蝕表面等也易造成應(yīng)力造成疲憊破i裂。激光高頻

泰格激光淬火加工——激光高頻

激光淬火生產(chǎn)中存在的主要問題

根據(jù)激光表面淬火工藝研究中工藝參數(shù)及其內(nèi)在聯(lián)系可知：在激光淬火生產(chǎn)過程中操作人員對各項工藝參數(shù)準(zhǔn)確控制、要求嚴(yán)格，不可避免會出現(xiàn)工藝穩(wěn)定性較差情況發(fā)生。出現(xiàn)這一現(xiàn)象的原因主要是光斑功率密度及激光不均勻性影響淬火工藝的穩(wěn)定性；光斑形狀對淬硬層均勻性的影響；激光表面淬火中大面積淬硬層難以保證；工件初始狀態(tài)對激光淬火質(zhì)量的影響。 激光高頻